顆粒臥式攪拌機優(yōu)勢:1、可選0.25T機型,批次混合量均勻;2、機身內(nèi)壁采用進口不銹鋼制造;具有光滑、易清理、耐酸堿、耐磨損等特點。3、葉片采用加厚不銹鋼制作,雙葉片設(shè)計;雙向S形螺旋漿葉,與桶壁距離精密計算!拌料迅速、均勻。4、電機全部采用銅線馬達;5、采用名廠擺線針減速!馬力充足!壽命長、噪音低、頂蓋開口特殊設(shè)計采用汽車配件汽彈簧、桶外設(shè)有人梯扶手!易于設(shè)備保養(yǎng)、維護。清洗清潔!
顆粒臥式攪拌機工作原理:攪拌機與其他混合機相比較具有混合時間短,適應(yīng)性廣不破壞混合物料,易于清理清掃等優(yōu)點,對物料不會壓碾和磨碎,對粗料、細料的混合也有良好的適應(yīng)性。臥式螺帶混合機在不破壞混合物的狀態(tài)下,在機體內(nèi)產(chǎn)生橫向交錯對流、摻混、擴散等復合運動,使物料在短時間內(nèi)達到混合的效果。臥式攪拌機出料口采用多種出料方式供客戶選擇,密封好,雙向S型螺旋槳葉。拌料均勻快速!專門用來攪拌混合粉末料,如PVC粉末料等。料桶及槳葉全部采用不銹鋼制造,清洗容易。采用擺線針輪減速機。壽命長,噪音低。
顆粒臥式攪拌機性能特點:減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效?;旌暇鶆蚨雀?,殘留量少,適合兩種以上物料,添加劑預混料的混合。
顆粒臥式攪拌機特點:
1、料桶及槳葉全不銹鋼制造,清洗容易、避免銹蝕;
2、擺線針輪減速機,壽命長,噪音低;
3、防護門特殊設(shè)計,易于設(shè)備保養(yǎng)、維護,特配人梯,投料更方便。
4、雙向S形螺旋槳葉,拌料迅速、均勻。
5、頂部可視窗口,易于觀察混料情況。
6、計時器0-30分鐘任意定時混料機。
7、可訂做加熱型或冷卻型。
顆粒臥式攪拌機使用需注意以下幾點:
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因臥式混料機每批物料加工時間約6分鐘,加上出料及進料的時間,每批物料加工時間可按10分鐘計,則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機,則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2、選擇不銹鋼臥式混料機要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式,不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是:當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后,時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時間,達不到預期生產(chǎn)率,二是物料本已達到均勻度,過度攪拌反而會使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機的意義。
3、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理,用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會使物料向一個方向集中。因此,在選擇臥式混合機時要注意這一點。
4、使用不銹鋼臥式混料機要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
5、按設(shè)計原理,臥式混料機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時,這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。
6、使用臥式混料機,應(yīng)在臥式混料機啟動后再逐批投料。
機器的維護:1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處:(1)轉(zhuǎn)動軸(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
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