熱交換冬化過濾機，主要是油脂脫蠟（或脫脂）的關(guān)鍵設(shè)備。它利用油和蠟（或脂）的溶點不同，在一定溫度下用過濾的方法將油和蠟（或脂）進行分離。過濾分離完成后，再用加熱方法將濾板框加熱升溫使蠟（或脂）的結(jié)晶體熔化后自行排出機外。

熱交換冬化過濾機是油脂精煉行業(yè)中關(guān)鍵設(shè)備，由其適用于棉籽油、米糠油、玉米胚芽油、茶油等油脂中的油和蠟（或脂）分離，過濾效果明顯，效益更高。也是目前國外油脂精煉行業(yè)中采用主要機型。

根據(jù)目前國內(nèi)油脂精煉行業(yè)中對該設(shè)備使用情況來看，對周期性清洗濾板框或更換濾布時，操作不方便，勞動強度過大。對此，本設(shè)備作了部分改進，活動端板及濾板均裝有滑輪裝置，當(dāng)需要清洗濾板框或更換濾布時,輕松推動活動端板前進,自行拉開各濾板框,再清洗濾板框或更換濾布。方便迅速,改輕勞動強度,提高工作效率。

二  熱交換冬化過濾機的分類:

三 熱交換冬化過濾機使用說明書

使用本設(shè)備前,務(wù)必請操作人員詳細閱讀產(chǎn)品說明書,希望您能按照該說明書所述要求進行安裝調(diào)節(jié)操作,同時注意以下幾項安全措施。

1、          保持設(shè)備使用環(huán)境的整潔，環(huán)境不宜過分潮濕。

2、          切勿在易燃、易爆、易腐等惡劣環(huán)境下使用本設(shè)備。

3、          設(shè)備整體安裝完畢后，檢查各鎖緊機構(gòu)是否牢固。

4、          設(shè)備務(wù)必專人操作、保養(yǎng)，防止無關(guān)人員任意操作。

5、          保管好設(shè)備說明書，以方便查閱。

四、  設(shè)備安裝:

1.設(shè)備開箱后,請按照設(shè)備裝箱清單逐件檢查設(shè)備各零部件是否齊全。并逐件清洗干凈做好安裝前準備工作。

2.先將機架與底座連接，然后將機架豎立放置在基礎(chǔ)位置上固定，再將兩側(cè)橫墚（工字鋼）和兩下側(cè)槽鋼安裝在機架上連接后鎖緊螺栓，此時應(yīng)校對兩側(cè)橫墚水平面，保持設(shè)備縱向和橫向水平一致，接下來將濾油底槽吊裝進機架。

3.當(dāng)機架部裝和濾油底槽安裝就緒后。開始安裝過濾部裝，先將固定端板吊裝到位，鎖緊連接螺栓。然后開始安裝濾板框，先將濾板吊上橫墚（此塊濾板定位耳板無滑輪）外面包上濾布后推向固定端板靠緊。接著將放蠟濾板吊上橫墚靠緊濾布。依此方法將所有濾板、濾布、放蠟濾板吊裝到位，（注意：濾板、放蠟濾板在安裝前必須將框子內(nèi)擦洗干凈）后將活動端板吊裝到位。然后插入兩側(cè)四根導(dǎo)向桿固定。接著穿插18根鎖緊螺桿并裝上螺母鎖緊，此時固定端板至活動端板內(nèi)側(cè)面之間長度尺寸應(yīng)在2590毫米至2600毫米為狀態(tài)。      

4.接著安裝油、氣、水、放油管等管道（按照示設(shè)備意圖標志進行）。當(dāng)油、氣、水、放油管等管道安裝就緒后，接著安裝各管道上的軟管接口及濾板和放蠟濾板各管道之間連接的油輸入塑料軟管、氣、水金屬軟管等，并加以鎖緊以防止?jié)B漏。

5. 接著安裝濾板、放蠟濾板下面各出油口、出蠟口連接管和球閥。然后吊裝出油槽、出蠟槽放置在油槽擱架上。

6.后連接外來各油、氣、水進出管道到指定點。至此設(shè)備安裝工作全部就緒。準備進入設(shè)備調(diào)試階段。

五、調(diào)試操作過程：

1. 進入設(shè)備調(diào)試階段時，再次全面檢查各油、氣、水進出管道連接是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止滴、冒、漏現(xiàn)象。

2.開始調(diào)試階段，先將放蠟濾板下方的出口球閥全部關(guān)閉，再開啟總進油閥門，將經(jīng)過冬化結(jié)晶、養(yǎng)晶后的油脂進入放蠟濾板框中，此時冬化油通過自流壓力將油脂中油和蠟（或脂）經(jīng)過濾布滲透自行分離，同時打開濾板下方出油口球閥將過濾后純凈油放出流至出油槽內(nèi)進入存放罐（箱）。

3. 當(dāng)過濾一段時間后濾板下方出油口球閥處流量逐漸減少,此時應(yīng)關(guān)閉總進油閥門同時開啟壓縮空氣管道閥門,對放蠟濾板框內(nèi)進行加壓,使放蠟濾板框內(nèi)剩余冬化油擠壓干凈, 在濾板下方出油口流量減少后,開始關(guān)閉壓縮空氣管道閥門和全部出油口閥門。

4.當(dāng)階段過濾分離結(jié)束后，此時開啟熱水管道總閥門和放蠟濾板下方的出口球閥，通過放蠟濾板框內(nèi)熱水管道循環(huán)加熱促使油脂結(jié)晶體逐漸熔化后自行排出機外(水溫不得低于70℃)，經(jīng)過出蠟口球閥將熔化后純蠟（或脂）油放出流至出蠟槽內(nèi)進入存放罐（箱）。當(dāng)熔化一段時間后放蠟濾板下方出蠟口球閥處流量逐漸減少,此時應(yīng)關(guān)閉熱水管道總閥門同時開啟壓縮空氣管道閥門,對放蠟濾板框內(nèi)進行加壓,使放蠟濾板框內(nèi)剩余蠟（或脂）吹干凈, 當(dāng)放蠟濾板下方出蠟口流量減少后,開始關(guān)閉壓縮空氣管道閥門和全部出蠟口閥門。熔蠟（或脂）過程結(jié)束后，接著開啟冷水管道總閥門，通過放蠟濾板框內(nèi)冷水管道循環(huán)冷卻，促使整個過濾部門快速冷卻。冷卻結(jié)束后關(guān)閉冷水管道總閥門然后進入下一次過濾循環(huán)。

5.經(jīng)過上面步驟反復(fù)循環(huán)過濾,終達到油和蠟（或脂）進行分離。在過濾過程中要在出油口處不定期抽樣化驗來檢查過濾效果。

6.特別提醒；外界輸入冬化結(jié)晶、養(yǎng)晶后的油脂只能依靠上下壓差自流輸入，不能使用離心泵類產(chǎn)品輸送避免破壞油脂結(jié)晶體，影響過濾效果。

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