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　　從提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求來看，硬質(zhì)聚氯乙烯塑料的配方中最好是不加增塑劑。加了增塑劑后，耐熱性降低，耐腐蝕性能也惡化。一般增加一份增塑劑，其馬丁氏耐熱度降低2—3℃。

　　如果加入10份增塑劑，則馬丁氏耐熱度只有50℃左右，其耐硝酸及耐鹽酸的穩(wěn)定性也要大大降低。因此，一般擠壓及壓制成型過程中的配方設(shè)計(jì)都不加增塑劑。在注射成型中，有時(shí)僅僅為了操作方便，配方中加入少量增塑劑。圖1—15表示加少量增塑劑后，聚氯乙烯塑料流動(dòng)性增加的數(shù)據(jù)(試驗(yàn)是在溫度180℃及壓力120公斤/厘米2下進(jìn)行)。

　　此外，當(dāng)加1～12份增塑劑時(shí)與加入12份以上的增塑劑時(shí)所出現(xiàn)的現(xiàn)象是不同的，加10份增塑劑時(shí)其沖擊強(qiáng)度顯著降低，加12份時(shí)脆性很大，如果再多加增塑劑，則其規(guī)律卻又符合一般增塑原理。而加3～5份增塑劑時(shí)，其拉伸強(qiáng)度非但不降低，而且有所增加。加5份時(shí)其拉伸強(qiáng)度最高，如果再增加增塑劑份數(shù)時(shí)，則拉伸強(qiáng)度又顯著下降。

　　目前，為了適應(yīng)各種不同的操作熟練程度，在注射成型的配方中，仍加入少量的增塑劑。但必須注意其性能的變化，以滿足一定的使用要求。